一、设备型号：LZ-CRZH
二、装置用途
1、验证圆形直管内强化对流传热系数的经验关联式；
2、掌握对流传热系数αi、αo、及总传热系数K的测定方法；
3、观察分析管外蒸汽冷凝状况，区别滴状冷凝和膜状冷凝；
4、测定管外冷凝给热系数与总传热系数，与管内给热系数比较；
5、学会并应用线性回归分析方法，确定传热管关联式Nu=ARemPr0.4中常数A、m数值，强化管关联式NuO=BRemPr0.4中B和m数值；
6、根据计算出的Nu、Nu0求出强化比Nu/Nu0，比较强化传热的效果，加深理解强化传热的基本理论和基本方式。
三、装置功能
1、设备采用高品质不锈钢型材框架，整体布局合理、美观，结构清晰，有设计层次感，具备强烈的工程化气息，能够充分体现现代化实验室概念；
2、实验装置光滑管与强化换热管能够自由切换，进行两种换热形式的效果对照；
3、套管换热器内管为平滑圆柱形紫铜管，外管为石英管，外管包保温材料，保温材料外侧用不锈钢包覆，保温层留有观察窗（孔），通过观察窗（孔）和透明石英管能观察内部紫铜管管外蒸气冷凝状况，区别滴状冷凝和膜状冷凝；
4、循环气泵的出风管道上设置有孔板流量计，通过风量调节阀调节进风流量；
5、设备控制系统要求融合仪表控制和上位机软件控制系统于一体，实现手动与自动控制无干扰切换，整体设计与现有设备设计理念、操作系统一致；
6、实验装置配套实验原理、设备流程图、操作步骤等文字说明，并提供实验装置讲解微课以及实验教学微课；
7、智能在线学习系统：实现虚实结合的教学模式；
7.1 智能题库板块，具备远程理论学习、试卷制作、答题操作、考试成绩统计。老师分类别建立题库，自主选择试卷题型如选择题，判断题等，自主设置题型权重及分值，试卷自动生成，考试成绩自动统计；
7.2 音视频资源板块，动画视频通过现代化三维建模手段，动画视频配有全流程语音讲解，达到声情并茂的效果。
8、实验信息管理系统功能：能同时连接多种实验装置，根据需要自由切换当前监测装置，与装置现场的工业组态软件操作界面实时同步数据显示，实验记录数据同步，装置报警同步提示。
9、提供配套的组态控制界面、工艺仿真软件、设备布局图、实验指导书和设备说明书、设备运行测试报告。
四、装置基本配置
1、外形尺寸：采用高品质不锈钢型材框架，带水平调节型脚轮，设备尺寸：长×宽×高=2200×600×1800mm；
2、蒸汽发生器：304不锈钢材质，容积20L,外包温，加热功率6KW，配有安全保护装置；
3、套管换热器：内管公称直径20mm（紫铜管），外管内径Di=50.00mm，外管外径Do=57.0mm （石英管），管长1.2m，外覆保温层，保温层中间设有观察窗（孔）；
4、漩涡气泵：电压220V，最大风量95m3/h；
5、孔板流量计：304不锈钢孔板流量计，差压测量：风压变送器，量程0~10KPa，4~20ma输出；
6、温度测量：管壁测温采用T型热电偶；空气温度测量采用Pt100；蒸气温度测量采用K型热电偶，测量范围0~200℃，显示分度0.1℃，精度A级；
7、蒸汽侧：蒸汽压力测量采用压力传感器，测量范围0~0.6MPa；实验过程中能通过调节蒸汽压力使蒸汽温度稳定，冷凝水排放管路配疏水阀；
8、管路：304不锈钢材质，壁厚2.5mm；
9、阀门：304不锈钢闸阀、球阀及自动调节阀；
10、操作参数：冷流体（空气）流量：测量范围0~40m3/h；
冷流体（空气 ）温度：测量范围常温~100℃；
热流体（蒸汽）压力：测量范围0~0.6MPa；
11、设备用电：220V，功率7.0kW；
12、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关；
13、中央处理器：执行速度0.64μs，内存容量16K，功能：数据处理运算；
14、模拟模块：高达16位分辨率，总和精度±0.5%，内建RS485通讯模式；
15、温度模块：分辨率0.1℃，精度0.5%，内建RS485通讯模式；
16、显示终端：触摸式操作，可安装控制软件，设备操作终端参数：主机：2.4G低功耗处理器，配备SSD硬盘（64G）。显示：15.6寸全高清LED液晶屏，1920×1080分辨率，高品质电容触摸屏，完美支持主动式互动体验。Wifi：802.11a/g/n，4G LTE:支持全网通接口：USB3.01，USB2.03，RS2323，RJ451，VGA1。操作系统：支持Windows7/8/10；
17、仪表柜：测控、电器设备集成在实验架上；
18、实验讲解系统：品牌：互世达，HYCM-65，65寸触屏一体机，红外触摸双系统配置，win系统，i5-4G-128G，安卓系统2G-16G,配送移动支架和触摸笔；
19、装置配套有在线教学系统（智能学习系统），提供4个教师端帐号和6个教学班学生学习帐号，系统永久免费使用和升级；
20、智能仪表控制系统：智能仪表采集及控制，能实时显示现场远传仪表数值。